热风炉的工作原理是“蓄热”，即将燃烧室中产生的高温废气通过网格转并使其储存热量，当网格转完全加热时，就可以更换热风炉送风。此时有关燃烧的各阀门关闭，送风阀打开，冷空气被加热并通过网格转送出。热风炉最显著的功效是将高炉空气加热到所需温度，从而提高高炉的效率。
直通式高纯化热风炉：
直通式高纯化热风炉的典型特征是燃料直接燃烧，并通过高净化处理形成热空气，与物料直接接触或加热干燥、烘烤。使用这种热风炉能有效节约能源，燃料的消耗量较之蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。
直通式高纯化热风炉燃料可分为：
1.固体燃料，如煤和焦炭。2.液体燃料，如柴油、重油、醇基燃料3.气体燃料，如气体、天然气、液化气等。
燃料燃烧反应后得到的高温燃烧气体进一步与外部空气接触。混合到一定温度后，直接进入干燥室或烘烤室。它与干燥的物料接触，加热并蒸发水分，从而获得干燥产物。为了利用这些燃料的燃烧反应热，必须添加燃料燃烧装置。如：燃煤燃烧器、燃油燃烧器、燃气燃烧器等。
间接式热风炉：
间接式热风炉主要用于干燥不允许被污染或低温热敏物料，如：奶粉、医药、合成树脂、精细化工等。这种热风炉以蒸汽、导热油、烟气为载体，通过多种形式的换热器来加热空气。
间接式热风炉的关键点在于热交换。换热面积越大，热转换率越高，高炉的节能效果越好，炉子和换热器的寿命越长。换热面积的大小也可以从烟气温度来识别。烟温越低，热转换率越高，换热面积越大。
间接式热风炉的优势主要在于热风温度稳定，换热温度和热利用率较高。
链式-排式热风炉：
链排式节能型热风炉是一种新型高效节能型热风炉。炉内装有节能的前后拱，炉后装有旋风燃烧室，可保证燃料的充分燃烧和低热损失。其原理是煤通过炉排送入炉膛，风机提供空气。通过煤层，链上的煤被充分燃烧，并产生高温烟气。高温火焰进入二次燃烧室，旋风燃烧室再次燃烧，使热高炉烟气黑度低于“Liningman 1”。
老式土炉使用过程中要求煤质高，必须使用7000 CAL白煤块作为燃料。链式-排式热风炉采用5000 CAL烟煤炉设计。炉内装有节能的前后拱，炉后装有旋风燃烧室，可以保证燃料在运行过程中的充分燃烧，热损降低，极大程度增快燃料燃烧速度。同时链式-排式热风炉能耗小，运行成本低，SO2排放浓度低于900mg/m3，符合国家标准。
此外，链式-排式节能热风炉是非压力容器，减少安全隐患，操作方便，安全可靠。
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